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尊敬的捷配用戶：

您好！很高興您來到捷配官網(wǎng)，請花幾分鐘時間閱讀以下內(nèi)容，以便于您更好的開啟和我司的合作之旅！捷配感恩有您！

1.PCB事業(yè)部上班時間安排（生產(chǎn)24小時運作，每周一機器保養(yǎng)）

1.1 、周一-周六：上午08:40-12:00，下午13:30-18:00；周日休息，法定節(jié)假日上班時間另行通知

1.2、除以上時間外，有問題可以留言，看到會第一時間處理

1.3、400服務(wù)熱線（正常工作時間是周一-周六：08:00-22:00)

2.安排訂單時間（訂單越早安排越好）

2.1 、周一-周六：付款時間（非下單時間）在20點前的正常當天安排，以下情況交期延遲1天：

（一）、20：00后付款

（二）、20：30分后更新文件

（三）、21：30分后確認工程問題（問客在21點30分之后，客戶在15分鐘內(nèi)回復完畢，交期不會增加）

2.2、 周六20點之后和周日下單付款交期等同于周一下單付款

2.3 、周一工廠機器保養(yǎng)，當天不算交期。例如，周六20點前確認的訂單，交期2天，預計發(fā)貨時間是周二而不是周一

2.4、 法定節(jié)假日訂單安排另行通知

2.5、 使用免費打樣券訂單，交期將增加1個工作日

2.6、 在上班時間內(nèi)，提交訂單后，我司將會及時安排審核，審核時間大約為10到40分鐘，特殊訂單評估時間大約為24小時內(nèi)，如果快在12小時內(nèi)（請客戶以審核通過后為準）；工程端處理文件：樣板(無EQ)不拼版的情況大約20分鐘內(nèi),其他（無EQ)大約為60分鐘到120分鐘。具體時效視文件而定

若文件有問題，我司會以短信或微信公眾號推送或語音電話（0563-5223007）通知訂單聯(lián)系人，為了確保交期，請及時登錄會員中心或微信公眾號查看并回復。

2.7、 修改或取消訂單說明：訂單付款后發(fā)現(xiàn)文件有問題，客戶端需要修改或者取消訂單。

（一）、如果訂單沒有安排生產(chǎn)（未在拼版生產(chǎn)中狀態(tài)），麻煩您及時聯(lián)系您的專屬客服修改或者取消（注：訂單在工程文件已完成但并未拼版狀態(tài)，修改需要收一半工程費用，取消需要收全部工程費用)

（二）、 如果訂單在拼版生產(chǎn)中狀態(tài)，則無法修改或者取消訂單

3.交期時間

3.1 、交期24小時：24小時指的是在正常安排訂單日是今天下單明天發(fā)貨，而非從確認下單時間算24小時發(fā)貨，48小時、72小時等也是一樣的意思

3.2 、預計發(fā)貨時間正常以審核通過為準

3.3 、我司主要合作快遞為特快快遞，快遞最晚一班收件時間為凌晨2點，發(fā)貨時間在2點之前均按照前一日計算，不算逾期，快遞時效幾乎不受影響。

例如預計發(fā)貨時間是25號，在26號凌晨2點前取件為正常交期范圍內(nèi)

3.4 、其他合作快遞：京東快遞和跨越快遞，客戶可以根據(jù)情況自行選擇快遞方式

3.5 、快遞選擇工廠自提意指去我司工廠自取板子，自取板子規(guī)范可聯(lián)系您的專屬客服

4.財務(wù)相關(guān)事項

4.1、 支付方式：在線支付：支付寶、微信掃一掃支付；線下轉(zhuǎn)賬（此處需特別注意：轉(zhuǎn)賬成功后，需要您把轉(zhuǎn)賬成功的截圖和注冊捷配的手機號碼一同發(fā)給您會員中心右上角的專屬客服或者QQ：800172256，他會第一時間安排財務(wù)幫您充值到賬戶，您才能支付訂單?。?/span>

4.2 、發(fā)票申請：由于樣品金額小、款數(shù)多，所以平臺是累積開票，如果普票金額不滿200元但必須大于30元/專票金額不滿1000元但必須大于300元，需到月底20-25號在后臺提交開票資料，財務(wù)統(tǒng)一開.

4.3、提現(xiàn)申請：周一-周日，申請?zhí)岈F(xiàn)后，會顯示凍結(jié)狀態(tài)（保證資金安全），財務(wù)將在下周一統(tǒng)一處理，預計最快下周一到賬

5.補充

      5.1 、如果是初次合作，您是工程師，下單前請務(wù)必閱讀下單前工程師必看；如果您不是工程師，請將此轉(zhuǎn)發(fā)給工程師

       5.2 、同一天同一個文件不允許拆單下單，系統(tǒng)會提示：拆單失敗，無法上傳

              5.3 、同一天有多款板子，建議您可以加入購物車，統(tǒng)一提交，這樣只收取一個快遞費用

       5.4 、提交訂單后，可以等審核通過再支付也可以先支付再審核，如果產(chǎn)生差價，多退少補（有些文件有特殊工藝會需要加錢）

       5.5 、有任何問題，可以電話或QQ聯(lián)系您會員中心我的訂單右上角您的專屬客服

捷配制程工藝及設(shè)計規(guī)范要求

1.下單要求：針對單雙面樣品壓縮包內(nèi)的文檔以及gerber內(nèi)的寫入要求都視為無效，工藝要求請在下單時注意好并正確選擇工藝，有特殊要求請在客戶備注中注明。

2. 客戶下返單時請注意：首次制作樣品或小批量，請確認功能正常無品質(zhì)缺陷再下返單，若因工程資料導致的錯誤，只接受投訴第一個（首批）訂單。

3.PCB自動轉(zhuǎn)gerber (為提高工程制作效率，我司已經(jīng)開發(fā)出EMS工程自動化系統(tǒng))，針對樣品資料目前均用系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換，目前能轉(zhuǎn)換DXP15、AD17、AD20, PADS、99se等PCB文件，如客戶PCB原稿有特殊版本要求時，務(wù)必備注在ERP系統(tǒng)備注欄，否則樣品料號均用自動轉(zhuǎn)換gerber系統(tǒng)輸出（默認AD20版本）. 若PCB資料內(nèi)有鎖孔/鎖槽/鎖線路/鎖阻焊/鎖文字或者虛擬區(qū)等轉(zhuǎn)不出gerber的，此類問題屬于客戶工程師設(shè)計不規(guī)范，樣品料號由客戶自己負責。

4.PADS軟件設(shè)計，輸出資料我司采用HATCH（填充）恢復鋪銅，淚滴以實際文件輸出為準。此軟件轉(zhuǎn)換gerber容易出現(xiàn)文件缺失、焊盤變形等問題，建議客戶提供gerber文件，下批量單前建議客戶先打樣。

5.設(shè)計方孔/方槽＜1.0mm時，我司做不出方角，只能按圓孔制作，在正常補償?shù)幕A(chǔ)上多加大0.05mm；槽在兩頭各拉長0.1mm；≥1.0mm孔/槽優(yōu)化時會在4角加角孔（鉆鑼刀加工做不出90度直角，按R0.25-0.4mm圓角）。

6.關(guān)于半孔工藝說明：我司最小半孔0.8mm，最小孔距0.5mm。（1）若半孔需做有銅請在系統(tǒng)中勾選“半孔”（做PTH孔會增加蝕刻前鑼槽工序會增加做板費用）；（2）對半孔要求含銅，外觀要求不嚴的情況下我司按常規(guī)工藝制作，允許接受孔內(nèi)有少許毛刺和半孔位板邊輕微扯銅現(xiàn)象；（3）若半孔可以做無銅，在客戶備注欄備注說明。

7. NPTH孔判斷依據(jù)：（1）分孔圖有定義屬性或有備注說明；（2）線路焊盤≤孔，（3）有孔無線路焊盤，（4）無電器性能連接的孔（不接地線和銅皮的）,（5）設(shè)計在GKO/GM1層位于銅皮上但阻焊層孔圈沒有開窗。

8.關(guān)于VIA孔覆蓋阻焊油或開窗說明：⑴提供原稿為gerber文件，一律按文件加工，不理會系統(tǒng)的過孔處理勾選內(nèi)容；⑵ 99SE或AD軟件設(shè)計，客戶孔徑?jīng)]有定義VIA屬性，默認按PTH孔開窗制作；⑶系統(tǒng)下單為過孔蓋油，若提供文檔還有過孔塞油信息樣品默認按過孔蓋油處理，不會發(fā)送EQ咨詢此類問題，若需塞油請在系統(tǒng)勾選“過孔塞油”選項。

9.原稿設(shè)計有同心圈，GKO層與GM1層圈同心，同層設(shè)計多個不同直徑同心圓，鉆孔層有GKO/GM1圈與其同心。當GKO層與GM1層圈同心我司默認按GM1層直徑；GKO或GM1有多個不同直徑同心圓我司默認按小圈；Drill層有GKO/GM1圈按鉆孔(Drill)層大小。

10.線路網(wǎng)格我司最小制程能力≥0.2*0.2 mm，若原稿設(shè)計未達到制程能力，樣品我司CAM制作時會直接把網(wǎng)格填實為銅皮處理。若客戶對網(wǎng)格或銅皮要求比較嚴謹，資料設(shè)計時需優(yōu)化好或在客戶備注欄說明下。

11.文字印刷線路板行業(yè)中制程為字高/字寬：0.8/0.15 mm（字符寬高比1:5），若低于此制程，實物板可能會模糊不清。（1）字符有空間移動優(yōu)化，低于15處CAM工程師優(yōu)化放大字符寬度及高度，若多處需要移動樣品直接按字符模糊制作。（2）焊盤上設(shè)計的文字樣品直接按掏取文字制作（保證文字不上焊盤影響焊接）。

12.關(guān)于加UL說明：文檔信息或下單備注欄有說明需加UL等，若客戶沒有提供UL我司默認添加捷配UL，周期國內(nèi)訂單按年周，國外訂單按周年。

13. 關(guān)于單面板阻焊顏色：（1）單面板若兩面需要不同顏色，需在客戶備注欄清楚（因為單面板各廠工藝不同，理解會有分歧易出錯）。例如：線路面做綠色，非線路面做黑色。（2）系統(tǒng)頂層備注顏色默認為線路面，底層備注無默認為非線路面，若有特殊要求客戶備注欄詳細說明。

14. 阻焊開窗，指不覆蓋阻焊油墨，焊盤阻焊開窗即焊盤不需要覆蓋阻焊油墨，以便焊盤能夠上錫焊接。焊盤開窗請設(shè)計阻焊層（solder mask layer ），（1）如果阻焊層與焊盤層（pad Master）、錫膏層(Paste——用于制作鋼網(wǎng)文件)有沖突的時候，當防焊層比焊盤層和錫膏層多開窗時，直接按阻焊層制作；當防焊層比焊盤層和錫膏層少開窗時，則EQ提問；（2）PTH孔設(shè)計單面開窗此類問題我司默認按單面處理，不會EQ咨詢。為保證油墨不入孔，會在沒開窗面添加單邊比孔大0.1-0.15MM防焊擋油點（成品孔邊會有露銅上表面現(xiàn)象）。

15.阻焊橋，通常指在IC PIN腳或SMD焊盤之間保留的阻焊膜（保留阻焊橋是為了防止焊接時焊錫橋接短路）。成品銅厚1OZ原稿IC腳/貼片間距≥0.2mm，成品銅厚2OZ原稿IC腳/貼片間距≥0.25mm，詳細如下圖：間距設(shè)計超制程我司生產(chǎn)中無法做出阻焊橋，單、雙面樣品沒有要求工程默認按開通窗處理；多層板和批量問客咨詢。若客戶非要阻焊橋需在客戶備注欄說明，并接受卸取部分IC/焊盤滿足橋做出。

16.客戶設(shè)計的外形層序放置目前比較凌亂，造成CAM制作時常漏做或多做，為預防品質(zhì)隱患現(xiàn)統(tǒng)一標準：外形邊及無銅孔/槽請放置在機械層（行業(yè)規(guī)范是GM1層），Keep-out（GKO）層為禁止布線層（用于定義電氣外形），但出于部分客戶設(shè)計習慣放置為GKO層，那么就建議同個資料外形要放在同一層，不要分開放置。外形邊、無銅孔/槽等我司CAM工程師只理會GM1、GKO、分孔圖（GDD）這3層，若設(shè)計不在此3層出現(xiàn)漏做工程不擔此責。

17. SET拼板工藝邊的要求：（1）我司默認在工藝邊添加定位孔(鑼板做管位孔和治具測試做定位)和mark（貼片時便于機器識別定位）點；（2）多層板內(nèi)層工藝邊鋪銅（均衡電流、控制板翹等）；（3）工藝邊未滿足3mm默認加大到3mm制作（＜3mm工藝邊V割機超制程能力）.

18.關(guān)于拼板要求，目前我司拼板連接方式主要有V割、郵票孔+鑼槽、留筋、郵票孔等。（1）V割方式：最小尺寸70*70mm，板厚0.8-2.4 mm，異形尺寸拼板時常導致工藝邊為懸空狀（V割時容易斷裂），樣品默認在懸空處加擋板+郵票孔連接；（2）郵票孔方式：郵票孔沒有要求情況下，我司默認按成品0.45-0.55mm孔徑，孔距按0.3mm，添加位置在外形邊的中間處，孔數(shù)5-8個；（3）留筋方式：客戶自拼，連接位0.8-2mm，我司按原稿制作，大于2 mm咨詢連接位是否需V割或添加郵票孔。（4）下單為單片，尺寸也為單片，資料為拼板，樣板我司直接按單片做。

19. 異形尺寸拼板，若拼板后夾角小于90度，鑼刀鑼不進夾角內(nèi)，成品掰開后尖角處會有部分缺角和輕微的毛刺，若客戶對此缺陷要求嚴格請在備注欄說明，不然就當作接受此現(xiàn)象。針對鋁基板，因鋁基板最小鉆孔刀具為1.2mm,故加不了角孔，夾角處有缺角和毛刺請允許接受，若要求比較嚴請在備注欄說明。

20.關(guān)于流錫槽說明：由于客戶眾多，流錫槽設(shè)計也五花八門，為便于漏做流錫槽或誤開成槽，強調(diào)客戶按行業(yè)規(guī)范設(shè)計在Mechanical4（機械4層——用于銅箔開破錫槽）或GM2層（多數(shù)客戶設(shè)計在此層），不要設(shè)計在GKO或GM1層（容易當做無銅槽處理），也不要設(shè)計在阻焊或貼片層（會按開窗處理）。若沒有按規(guī)范設(shè)計需在備注欄或gerber資料內(nèi)用文字說明。

以上請知悉！感謝您的耐心閱讀，捷配祝您生活愉快！讓產(chǎn)業(yè)更高效，讓生活更美好！

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