新客戶下單必看
尊敬的捷配用戶:
您好!很高興您來到捷配官網(wǎng),請花幾分鐘時間閱讀以下內(nèi)容,以便于您更好的開啟和我司的合作之旅!捷配感恩有您!
1.PCB事業(yè)部上班時間安排(生產(chǎn)24小時運作,每周一機器保養(yǎng))
1.1 、周一-周六:上午08:40-12:00,下午13:30-18:00;周日休息,法定節(jié)假日上班時間另行通知
1.2、除以上時間外,有問題可以留言,看到會第一時間處理
1.3、400服務(wù)熱線(正常工作時間是周一-周六:08:00-22:00)
2.安排訂單時間(訂單越早安排越好)
2.1 、周一-周六:付款時間(非下單時間)在20點前的正常當天安排,以下情況交期延遲1天:
(一)、20:00后付款
(二)、20:30分后更新文件
(三)、21:30分后確認工程問題(問客在21點30分之后,客戶在15分鐘內(nèi)回復完畢,交期不會增加)
2.2、 周六20點之后和周日下單付款交期等同于周一下單付款
2.3 、周一工廠機器保養(yǎng),當天不算交期。例如,周六20點前確認的訂單,交期2天,預計發(fā)貨時間是周二而不是周一
2.4、 法定節(jié)假日訂單安排另行通知
2.5、 使用免費打樣券訂單,交期將增加1個工作日
2.6、 在上班時間內(nèi),提交訂單后,我司將會及時安排審核,審核時間大約為10到40分鐘,特殊訂單評估時間大約為24小時內(nèi),如果快在12小時內(nèi)(請客戶以審核通過后為準);工程端處理文件:樣板(無EQ)不拼版的情況大約20分鐘內(nèi),其他(無EQ)大約為60分鐘到120分鐘。具體時效視文件而定
若文件有問題,我司會以短信或微信公眾號推送或語音電話(0563-5223007)通知訂單聯(lián)系人,為了確保交期,請及時登錄會員中心或微信公眾號查看并回復。
2.7、 修改或取消訂單說明:訂單付款后發(fā)現(xiàn)文件有問題,客戶端需要修改或者取消訂單。
(一)、如果訂單沒有安排生產(chǎn)(未在拼版生產(chǎn)中狀態(tài)),麻煩您及時聯(lián)系您的專屬客服修改或者取消(注:訂單在工程文件已完成但并未拼版狀態(tài),修改需要收一半工程費用,取消需要收全部工程費用)
(二)、 如果訂單在拼版生產(chǎn)中狀態(tài),則無法修改或者取消訂單
3.交期時間
3.1 、交期24小時:24小時指的是在正常安排訂單日是今天下單明天發(fā)貨,而非從確認下單時間算24小時發(fā)貨,48小時、72小時等也是一樣的意思
3.2 、預計發(fā)貨時間正常以審核通過為準
3.3 、我司主要合作快遞為特快快遞,快遞最晚一班收件時間為凌晨2點,發(fā)貨時間在2點之前均按照前一日計算,不算逾期,快遞時效幾乎不受影響。
例如預計發(fā)貨時間是25號,在26號凌晨2點前取件為正常交期范圍內(nèi)
3.4 、其他合作快遞:京東快遞和跨越快遞,客戶可以根據(jù)情況自行選擇快遞方式
3.5 、快遞選擇工廠自提意指去我司工廠自取板子,自取板子規(guī)范可聯(lián)系您的專屬客服
4.財務(wù)相關(guān)事項
4.1、 支付方式:在線支付:支付寶、微信掃一掃支付;線下轉(zhuǎn)賬(此處需特別注意:轉(zhuǎn)賬成功后,需要您把轉(zhuǎn)賬成功的截圖和注冊捷配的手機號碼一同發(fā)給您會員中心右上角的專屬客服或者QQ:800172256,他會第一時間安排財務(wù)幫您充值到賬戶,您才能支付訂單?。?/span>
4.2 、發(fā)票申請:由于樣品金額小、款數(shù)多,所以平臺是累積開票,如果普票金額不滿200元但必須大于30元/專票金額不滿1000元但必須大于300元,需到月底20-25號在后臺提交開票資料,財務(wù)統(tǒng)一開.
4.3、提現(xiàn)申請:周一-周日,申請?zhí)岈F(xiàn)后,會顯示凍結(jié)狀態(tài)(保證資金安全),財務(wù)將在下周一統(tǒng)一處理,預計最快下周一到賬
5.補充
5.1 、如果是初次合作,您是工程師,下單前請務(wù)必閱讀下單前工程師必看;如果您不是工程師,請將此轉(zhuǎn)發(fā)給工程師
5.2 、同一天同一個文件不允許拆單下單,系統(tǒng)會提示:拆單失敗,無法上傳
5.3 、同一天有多款板子,建議您可以加入購物車,統(tǒng)一提交,這樣只收取一個快遞費用
5.4 、提交訂單后,可以等審核通過再支付也可以先支付再審核,如果產(chǎn)生差價,多退少補(有些文件有特殊工藝會需要加錢)
5.5 、有任何問題,可以電話或QQ聯(lián)系您會員中心我的訂單右上角您的專屬客服
捷配制程工藝及設(shè)計規(guī)范要求
1.下單要求:針對單雙面樣品壓縮包內(nèi)的文檔以及gerber內(nèi)的寫入要求都視為無效,工藝要求請在下單時注意好并正確選擇工藝,有特殊要求請在客戶備注中注明。

2. 客戶下返單時請注意:首次制作樣品或小批量,請確認功能正常無品質(zhì)缺陷再下返單,若因工程資料導致的錯誤,只接受投訴第一個(首批)訂單。
3.PCB自動轉(zhuǎn)gerber (為提高工程制作效率,我司已經(jīng)開發(fā)出EMS工程自動化系統(tǒng)),針對樣品資料目前均用系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換,目前能轉(zhuǎn)換DXP15、AD17、AD20, PADS、99se等PCB文件,如客戶PCB原稿有特殊版本要求時,務(wù)必備注在ERP系統(tǒng)備注欄,否則樣品料號均用自動轉(zhuǎn)換gerber系統(tǒng)輸出(默認AD20版本). 若PCB資料內(nèi)有鎖孔/鎖槽/鎖線路/鎖阻焊/鎖文字或者虛擬區(qū)等轉(zhuǎn)不出gerber的,此類問題屬于客戶工程師設(shè)計不規(guī)范,樣品料號由客戶自己負責。


4.PADS軟件設(shè)計,輸出資料我司采用HATCH(填充)恢復鋪銅,淚滴以實際文件輸出為準。此軟件轉(zhuǎn)換gerber容易出現(xiàn)文件缺失、焊盤變形等問題,建議客戶提供gerber文件,下批量單前建議客戶先打樣。

5.設(shè)計方孔/方槽<1.0mm時,我司做不出方角,只能按圓孔制作,在正常補償?shù)幕A(chǔ)上多加大0.05mm;槽在兩頭各拉長0.1mm;≥1.0mm孔/槽優(yōu)化時會在4角加角孔(鉆鑼刀加工做不出90度直角,按R0.25-0.4mm圓角)。

6.關(guān)于半孔工藝說明:我司最小半孔0.8mm,最小孔距0.5mm。(1)若半孔需做有銅請在系統(tǒng)中勾選“半孔”(做PTH孔會增加蝕刻前鑼槽工序會增加做板費用);(2)對半孔要求含銅,外觀要求不嚴的情況下我司按常規(guī)工藝制作,允許接受孔內(nèi)有少許毛刺和半孔位板邊輕微扯銅現(xiàn)象;(3)若半孔可以做無銅,在客戶備注欄備注說明。

7. NPTH孔判斷依據(jù):(1)分孔圖有定義屬性或有備注說明;(2)線路焊盤≤孔,(3)有孔無線路焊盤,(4)無電器性能連接的孔(不接地線和銅皮的),(5)設(shè)計在GKO/GM1層位于銅皮上但阻焊層孔圈沒有開窗。

8.關(guān)于VIA孔覆蓋阻焊油或開窗說明:⑴提供原稿為gerber文件,一律按文件加工,不理會系統(tǒng)的過孔處理勾選內(nèi)容;⑵ 99SE或AD軟件設(shè)計,客戶孔徑?jīng)]有定義VIA屬性,默認按PTH孔開窗制作;⑶系統(tǒng)下單為過孔蓋油,若提供文檔還有過孔塞油信息樣品默認按過孔蓋油處理,不會發(fā)送EQ咨詢此類問題,若需塞油請在系統(tǒng)勾選“過孔塞油”選項。

9.原稿設(shè)計有同心圈,GKO層與GM1層圈同心,同層設(shè)計多個不同直徑同心圓,鉆孔層有GKO/GM1圈與其同心。當GKO層與GM1層圈同心我司默認按GM1層直徑;GKO或GM1有多個不同直徑同心圓我司默認按小圈;Drill層有GKO/GM1圈按鉆孔(Drill)層大小。


10.線路網(wǎng)格我司最小制程能力≥0.2*0.2 mm,若原稿設(shè)計未達到制程能力,樣品我司CAM制作時會直接把網(wǎng)格填實為銅皮處理。若客戶對網(wǎng)格或銅皮要求比較嚴謹,資料設(shè)計時需優(yōu)化好或在客戶備注欄說明下。

11.文字印刷線路板行業(yè)中制程為字高/字寬:0.8/0.15 mm(字符寬高比1:5),若低于此制程,實物板可能會模糊不清。(1)字符有空間移動優(yōu)化,低于15處CAM工程師優(yōu)化放大字符寬度及高度,若多處需要移動樣品直接按字符模糊制作。(2)焊盤上設(shè)計的文字樣品直接按掏取文字制作(保證文字不上焊盤影響焊接)。

12.關(guān)于加UL說明:文檔信息或下單備注欄有說明需加UL等,若客戶沒有提供UL我司默認添加捷配UL,周期國內(nèi)訂單按年周,國外訂單按周年。

13. 關(guān)于單面板阻焊顏色:(1)單面板若兩面需要不同顏色,需在客戶備注欄清楚(因為單面板各廠工藝不同,理解會有分歧易出錯)。例如:線路面做綠色,非線路面做黑色。(2)系統(tǒng)頂層備注顏色默認為線路面,底層備注無默認為非線路面,若有特殊要求客戶備注欄詳細說明。

14. 阻焊開窗,指不覆蓋阻焊油墨,焊盤阻焊開窗即焊盤不需要覆蓋阻焊油墨,以便焊盤能夠上錫焊接。焊盤開窗請設(shè)計阻焊層(solder mask layer ),(1)如果阻焊層與焊盤層(pad Master)、錫膏層(Paste——用于制作鋼網(wǎng)文件)有沖突的時候,當防焊層比焊盤層和錫膏層多開窗時,直接按阻焊層制作;當防焊層比焊盤層和錫膏層少開窗時,則EQ提問;(2)PTH孔設(shè)計單面開窗此類問題我司默認按單面處理,不會EQ咨詢。為保證油墨不入孔,會在沒開窗面添加單邊比孔大0.1-0.15MM防焊擋油點(成品孔邊會有露銅上表面現(xiàn)象)。

15.阻焊橋,通常指在IC PIN腳或SMD焊盤之間保留的阻焊膜(保留阻焊橋是為了防止焊接時焊錫橋接短路)。成品銅厚1OZ原稿IC腳/貼片間距≥0.2mm,成品銅厚2OZ原稿IC腳/貼片間距≥0.25mm,詳細如下圖:間距設(shè)計超制程我司生產(chǎn)中無法做出阻焊橋,單、雙面樣品沒有要求工程默認按開通窗處理;多層板和批量問客咨詢。若客戶非要阻焊橋需在客戶備注欄說明,并接受卸取部分IC/焊盤滿足橋做出。

16.客戶設(shè)計的外形層序放置目前比較凌亂,造成CAM制作時常漏做或多做,為預防品質(zhì)隱患現(xiàn)統(tǒng)一標準:外形邊及無銅孔/槽請放置在機械層(行業(yè)規(guī)范是GM1層),Keep-out(GKO)層為禁止布線層(用于定義電氣外形),但出于部分客戶設(shè)計習慣放置為GKO層,那么就建議同個資料外形要放在同一層,不要分開放置。外形邊、無銅孔/槽等我司CAM工程師只理會GM1、GKO、分孔圖(GDD)這3層,若設(shè)計不在此3層出現(xiàn)漏做工程不擔此責。

17. SET拼板工藝邊的要求:(1)我司默認在工藝邊添加定位孔(鑼板做管位孔和治具測試做定位)和mark(貼片時便于機器識別定位)點;(2)多層板內(nèi)層工藝邊鋪銅(均衡電流、控制板翹等);(3)工藝邊未滿足3mm默認加大到3mm制作(<3mm工藝邊V割機超制程能力).

18.關(guān)于拼板要求,目前我司拼板連接方式主要有V割、郵票孔+鑼槽、留筋、郵票孔等。(1)V割方式:最小尺寸70*70mm,板厚0.8-2.4 mm,異形尺寸拼板時常導致工藝邊為懸空狀(V割時容易斷裂),樣品默認在懸空處加擋板+郵票孔連接;(2)郵票孔方式:郵票孔沒有要求情況下,我司默認按成品0.45-0.55mm孔徑,孔距按0.3mm,添加位置在外形邊的中間處,孔數(shù)5-8個;(3)留筋方式:客戶自拼,連接位0.8-2mm,我司按原稿制作,大于2 mm咨詢連接位是否需V割或添加郵票孔。(4)下單為單片,尺寸也為單片,資料為拼板,樣板我司直接按單片做。


19. 異形尺寸拼板,若拼板后夾角小于90度,鑼刀鑼不進夾角內(nèi),成品掰開后尖角處會有部分缺角和輕微的毛刺,若客戶對此缺陷要求嚴格請在備注欄說明,不然就當作接受此現(xiàn)象。針對鋁基板,因鋁基板最小鉆孔刀具為1.2mm,故加不了角孔,夾角處有缺角和毛刺請允許接受,若要求比較嚴請在備注欄說明。

20.關(guān)于流錫槽說明:由于客戶眾多,流錫槽設(shè)計也五花八門,為便于漏做流錫槽或誤開成槽,強調(diào)客戶按行業(yè)規(guī)范設(shè)計在Mechanical4(機械4層——用于銅箔開破錫槽)或GM2層(多數(shù)客戶設(shè)計在此層),不要設(shè)計在GKO或GM1層(容易當做無銅槽處理),也不要設(shè)計在阻焊或貼片層(會按開窗處理)。若沒有按規(guī)范設(shè)計需在備注欄或gerber資料內(nèi)用文字說明。

以上請知悉!感謝您的耐心閱讀,捷配祝您生活愉快!讓產(chǎn)業(yè)更高效,讓生活更美好!
杭州捷配信息科技有限公司
通知公告