PCB設(shè)計避坑指南：如何精準設(shè)計孔徑，避免元器件插裝失?。?/h1>

來源：捷配 時間: 2026/01/08 17:36:22 閱讀: 39

　　在PCB生產(chǎn)制造中，“元器件插不進去”是常見的設(shè)計遺留問題，不僅導致返工延誤，還會增加生產(chǎn)成本。核心原因在于孔徑設(shè)計與元器件引腳不匹配——孔徑過小會直接導致插裝卡滯，過大則影響焊接穩(wěn)定性。作為PCB行業(yè)兼具設(shè)計支持與高精度生產(chǎn)能力的企業(yè)，捷配結(jié)合10余年技術(shù)沉淀，從設(shè)計端出發(fā)，分享3大核心技巧，幫你徹底規(guī)避該問題：

 

　　錯誤案例：孔徑設(shè)計小了導致生產(chǎn)后元器件插不進去，只能返工增大孔徑

     

 

　　避免有效方法：

　　1.精準匹配元器件引腳規(guī)格（設(shè)計前核心步驟）

　　優(yōu)先查閱元器件datasheet：明確引腳直徑、封裝尺寸等關(guān)鍵參數(shù)，孔徑設(shè)計需遵循“引腳直徑+0.2~0.4mm”的通用原則（如引腳直徑0.6mm，建議孔徑設(shè)計為0.8~1.0mm）。

　　區(qū)分插件類型：通孔元器件（THD）需預留焊接空間，孔徑比引腳大0.2~0.3mm；壓接式元器件需嚴格按廠家要求控制孔徑公差（通常±0.05mm），避免過盈配合失敗。

　　2.遵循PCB設(shè)計規(guī)范與公差要求（設(shè)計中關(guān)鍵控制）

　　考慮PCB生產(chǎn)工藝公差：捷配PCB生產(chǎn)采用高精度鉆孔設(shè)備，孔徑公差可控制在±0.02mm內(nèi)，但設(shè)計時需預留工藝余量，避免因生產(chǎn)偏差導致實際孔徑偏小。

　　避免孔徑設(shè)計過小：最小孔徑建議不小于0.3mm（常規(guī)工藝），若需更小孔徑，需提前與廠家確認工藝能力。

　　設(shè)計完成后，可通過DFM檢測工具，自動識別孔徑與元器件不匹配問題，生成優(yōu)化報告，如“孔徑0.6mm與引腳0.8mm不匹配，建議調(diào)整為0.9mm”。

　　3.設(shè)計后驗證與廠家技術(shù)對接（設(shè)計后保障措施）

　　制作樣板驗證：批量生產(chǎn)前，先制作PCB樣板進行插裝測試，重點檢查關(guān)鍵元器件的孔徑適配性，及時調(diào)整設(shè)計。

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