一、低壓抽屜式配電柜 PCB 的安全防護核心設(shè)計方向

1. 基材與銅厚：聚焦過載耐受

• 基材選型：優(yōu)先選用高 TG FR4 基材（TG≥170℃），耐受斷路器、接觸器工作時的局部高溫（≤85℃），避免板材變形導(dǎo)致線路偏移；潮濕車間場景需額外選用耐水解基材（抗水解等級≥1 級），防止長期高濕導(dǎo)致基材絕緣性能下降；
• 銅厚設(shè)計：根據(jù)回路電流確定銅厚，10A 以下回路選用 1oz 銅厚，10-50A 選用 2oz 銅厚，50A 以上選用 3oz 銅厚，例如 100A 主回路需搭配 3oz 銅箔 + 10mm 線寬，確保電流密度≤2A/mm²，避免過載時線路溫升超 60℃；
• 邊緣絕緣：PCB 邊緣預(yù)留≥5mm 絕緣邊，且阻焊層覆蓋至邊緣，防止抽屜插拔時金屬柜體與線路接觸，引發(fā)短路。

2. 工藝防護：嚴(yán)控絕緣與防腐蝕

• 表面處理：采用沉金工藝（金層厚度≥1.5um），金層致密性好，可隔絕水汽與粉塵，防止銅箔氧化腐蝕；連接器焊接區(qū)域額外噴涂三防漆（丙烯酸酯類，厚度≥50um），增強防水防潮能力，即使潮濕環(huán)境下絕緣電阻也能保持≥1000MΩ；
• 過孔封閉：采用 “電鍍封閉 + 阻焊覆蓋” 雙重工藝，過孔內(nèi)銅層全覆蓋，孔口阻焊層密封，避免水汽從過孔滲入 PCB 內(nèi)部，引發(fā)層間短路；
• 線路隔離：不同回路（如動力回路、控制回路）的線路間距≥2mm，強電回路與弱電信號回路（如電流采樣）間距≥5mm，減少信號串?dāng)_與短路風(fēng)險。

3. 結(jié)構(gòu)適配：配合柜體防誤觸

• 接口布局：將電源輸入接口集中布置在 PCB 一側(cè)，控制信號接口布置在另一側(cè)，與柜體抽屜的插拔機構(gòu)對齊，避免插拔時線路受力脫落；
• 補強設(shè)計：連接器、斷路器安裝區(qū)域增加 FR4 補強板（厚度 0.4mm），提升 PCB 局部強度，防止抽屜頻繁插拔導(dǎo)致 PCB 變形；
• 標(biāo)識清晰：采用耐高溫絲印油墨（耐溫 260℃/10s），在 PCB 上清晰標(biāo)注回路編號、額定電流，方便維護時快速識別，減少誤操作。

二、捷配：低壓抽屜式配電柜 PCB 的安全可靠選擇

1. 材料與工藝的安全保障

2. 全流程安全測試

• 過載測試：通入 2 倍額定電流（持續(xù) 10s），檢測線路溫升≤50℃，無銅箔燒毀、基材變形；
• 絕緣測試：在 85℃/85% RH 環(huán)境下放置 48 小時后，測試絕緣電阻≥1000MΩ，耐壓測試（1500V/1min）無擊穿；
• 機械強度測試：對連接器安裝區(qū)域施加 50N 拉力（持續(xù) 10s），PCB 無變形、焊點無脫落，確保抽屜插拔耐用性。

3. 柜體結(jié)構(gòu)適配服務(wù)