二、核心技術解析：開關電源 PCB 安規(guī)的關鍵要求與設計原理

2.1 安規(guī)的核心定義與關鍵指標

2.2 關鍵安規(guī)指標的標準要求

2.3 捷配安規(guī) PCB 的工藝保障

三、實操方案：開關電源 PCB 安規(guī)設計全流程步驟

3.1 安規(guī)分區(qū)與隔離設計

• 操作要點：明確劃分初級側（電網(wǎng)連接側）、次級側（負載連接側）、地平面三個區(qū)域，設置安規(guī)隔離帶，確保爬電距離與電氣間隙達標。
• 數(shù)據(jù)標準：初級側與次級側之間設置寬度≥6.4mm 的安規(guī)隔離帶（AC 220V 輸入），隔離帶內(nèi)無銅箔、無器件，僅保留絕緣基材；初級側器件與次級側器件間距≥6.4mm，沿絕緣表面的爬電距離≥6.4mm，空氣間隙≥3.2mm，符合 GB 4943.1-2011 第 5.3 條款；隔離帶邊緣采用圓角設計，避免尖端放電。
• 工具 / 材料：設計軟件 Altium Designer 22，啟用安規(guī)設計規(guī)則檢查（DRC），設置爬電距離與電氣間隙約束條件；PCB 板材選用生益 S1130（阻燃 V-0 級）。

3.2 爬電距離與電氣間隙優(yōu)化

• 操作要點：根據(jù)輸入電壓與絕緣等級，精準設置爬電距離與電氣間隙，避免設計不足或過度設計。
• 數(shù)據(jù)標準：輸入電壓 AC 100-240V，污染等級 2，基本絕緣：爬電距離≥3.2mm，電氣間隙≥2mm；加強絕緣：爬電距離≥6.4mm，電氣間隙≥4mm；次級側低電壓區(qū)域（≤48V），爬電距離≥0.5mm，電氣間隙≥0.5mm，符合 UL 60950-1 第 2.10 條款；銅箔邊緣與 PCB 板邊距離≥1mm，避免邊緣擊穿。
• 工具 / 材料：使用龍門二次元測量儀（LC-7060-CNC）檢測爬電距離與電氣間隙，確保誤差≤±0.1mm。

3.3 絕緣與阻燃設計

• 操作要點：選擇符合要求的絕緣材料，優(yōu)化絕緣厚度，確保阻燃等級達標。
• 數(shù)據(jù)標準：PCB 板材阻燃等級≥UL 94 V-0 級，氧指數(shù)≥28%；初級側與次級側之間的絕緣厚度≥0.4mm（基本絕緣）或 0.8mm（加強絕緣）；阻焊油墨選用阻燃型（符合 UL 94 V-0 級），厚度≥10μm，避免絕緣薄弱點，符合 IPC-6012 標準。
• 工具 / 材料：板材供應商提供 UL 94 阻燃認證報告，阻焊油墨選用太陽無鹵阻燃油墨。

3.4 接地與泄放設計

• 操作要點：設置可靠的保護接地，優(yōu)化 Y 電容泄放路徑，避免觸電風險。
• 數(shù)據(jù)標準：保護接地銅箔寬度≥3mm，銅箔厚度≥2oz，接地電阻≤0.1Ω；Y 電容選用安規(guī)電容（容量≤10nF，耐壓≥400VAC），連接初級側與保護接地，泄放電流≤0.25mA（AC 220V 輸入），符合 GB 4943.1-2011 第 5.2.2 條款；接地端子采用焊接或鉚接方式，接觸電阻≤0.01Ω。
• 工具 / 材料：保護接地銅箔采用全板鋪銅設計，Y 電容選用 TDK 品牌（符合 IEC 60384-14 標準）。