先問大家一個問題：你們見過那種板子邊緣的孔，只有一半露在外面的 PCB 嗎？沒錯，那就是半孔板。半孔板也叫郵票孔板、邊緣半孔板，它的核心特征是焊盤和孔的一部分位于 PCB 的物理邊緣，另一半則在板內(nèi)，主要作用是實(shí)現(xiàn) PCB 與其他部件的緊密連接，比如板對板的對接、模組與主板的連接，在消費(fèi)電子、通信設(shè)備、汽車電子等領(lǐng)域應(yīng)用特別廣泛。

 

 

    那為啥半孔板的設(shè)計(jì)規(guī)范一定要嚴(yán)格遵守？咱們先從它的應(yīng)用場景說起。半孔板的連接方式不像普通插件孔那樣有足夠的空間容錯，半孔直接暴露在邊緣，一旦設(shè)計(jì)不規(guī)范，很容易出現(xiàn)孔位偏移、焊盤脫落、信號短路等問題。舉個例子，半孔的孔徑和焊盤尺寸如果設(shè)計(jì)不合理，焊接的時候要么錫進(jìn)不去，要么錫太多溢出來導(dǎo)致短路；再比如半孔與板邊的距離沒把控好，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)崩邊、掉角，直接影響產(chǎn)品良率。

 

    接下來咱們具體說說半孔板設(shè)計(jì)的核心規(guī)范要點(diǎn)。第一，半孔的尺寸設(shè)計(jì)。半孔的孔徑通常根據(jù)引腳直徑來確定，一般孔徑要比引腳直徑大 0.1~0.2mm，保證引腳能順利插入。而焊盤的尺寸，通常建議焊盤直徑是孔徑的 1.5~2 倍，同時因?yàn)槭前肟?，焊盤的一半要延伸到板外，延伸部分的寬度不能小于 0.3mm，否則容易在切割板邊時把焊盤帶掉。第二，半孔與板邊的距離。這個距離是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，行業(yè)內(nèi)通常要求半孔的中心到板邊的距離等于孔徑的一半，這樣才能保證切割后剛好留下一半的孔。如果距離太近，孔會被切太多；距離太遠(yuǎn)，半孔的特征就不明顯，失去了它的連接優(yōu)勢。第三，半孔的間距要求。相鄰兩個半孔之間的中心間距不能太小，一般建議不小于孔徑的 1.2 倍，防止焊接時錫珠搭橋造成短路，同時也方便生產(chǎn)過程中的鉆孔和切割操作。第四，布線與接地規(guī)范。半孔如果用于傳輸高頻信號，周圍一定要做好接地處理，比如加接地焊盤、包地處理，減少信號干擾。而且布線不能直接從半孔焊盤上引出，要預(yù)留至少 0.2mm 的間距，避免切割時損傷線路。

 

    很多朋友可能會問，我用普通的 PCB 設(shè)計(jì)軟件能畫半孔板嗎？當(dāng)然可以，像 Altium Designer、Cadence 這些主流軟件都支持半孔設(shè)計(jì)，只需要在焊盤屬性里設(shè)置 “部分焊盤” 或者 “邊緣焊盤”，再配合板邊切割線的設(shè)置就能實(shí)現(xiàn)。但這里要提醒大家，設(shè)計(jì)完成后一定要做 DRC 檢查，重點(diǎn)檢查半孔的尺寸、間距、板邊距離這些參數(shù)，避免出現(xiàn)設(shè)計(jì)漏洞。

 

    還有一個大家關(guān)心的點(diǎn)：半孔板的生產(chǎn)工藝和普通 PCB 有啥區(qū)別？半孔板在生產(chǎn)時，鉆孔完成后需要進(jìn)行精準(zhǔn)的板邊切割，切割的精度直接影響半孔的質(zhì)量，所以一般會采用 CNC 精密切割，精度能控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。而且在電鍍環(huán)節(jié)，半孔的孔壁電鍍要保證均勻，否則會影響導(dǎo)電性和焊接可靠性。

 

    PCB 半孔板的設(shè)計(jì)規(guī)范不是憑空來的，每一條都是從生產(chǎn)實(shí)踐和應(yīng)用需求中總結(jié)出來的。遵守這些規(guī)范，不僅能提高產(chǎn)品的良率，還能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。對于咱們做 PCB 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的人來說，掌握半孔板的設(shè)計(jì)規(guī)范，就是掌握了提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。