在無線充電 PCB 中，線圈是 “能量傳輸?shù)臉蛄?rdquo;，但很多人設(shè)計時容易陷入誤區(qū)：比如盲目增加匝數(shù)追求功率，或隨意選擇線圈形狀導(dǎo)致效率驟降。實際上，線圈的形狀、匝數(shù)、線寬，每一個參數(shù)都直接影響充電效率與安全性，選對參數(shù)能讓效率提升 20%-30%，選錯則可能導(dǎo)致發(fā)熱嚴重、充電緩慢。今天從科普角度，拆解線圈設(shè)計的三大核心參數(shù)，幫你搞懂 “什么樣的線圈才靠譜”。

 

先看線圈形狀：不是 “想畫什么形狀就畫什么”，而是要適配設(shè)備與場景。目前主流有三種形狀，各有優(yōu)缺點：

 

 

再看線圈匝數(shù)：不是 “越多越好”，而是要匹配 “功率 - 距離” 需求。匝數(shù)直接影響線圈的電感值（匝數(shù)越多，電感值越大），而電感值決定了磁場強度與傳輸距離：

 

 

最后看線圈線寬：核心影響 “電流承載與發(fā)熱”，是線圈設(shè)計的 “安全線”。線寬太小，電流過大時會發(fā)熱嚴重（如 0.2mm 線寬承載 1A 電流，溫度可能升至 60℃）；線寬太大，會浪費 PCB 空間，增加成本。選擇線寬的核心依據(jù)是 “最大工作電流”，公式參考：線寬（mm）≈ 最大電流（A）× 0.2（經(jīng)驗系數(shù)），比如：

 

 

線圈設(shè)計的細節(jié)把控，需要專業(yè)的技術(shù)支持，而捷配在無線充電 PCB 線圈設(shè)計上擁有顯著優(yōu)勢：一方面，捷配支持圓形、方形、橢圓形等多種線圈形狀定制，可根據(jù)設(shè)備尺寸（如手機、手表、筆記本）優(yōu)化形狀，空間利用率提升 15%-20%；另一方面，針對匝數(shù)與線寬，捷配的工程師會根據(jù)用戶的 “功率 - 距離” 需求（如 5W/10cm、65W/5cm），通過電磁仿真軟件（如 ANSYS Maxwell）計算最優(yōu)參數(shù)，比如 15W Qi 充電推薦 12 匝、0.35mm 線寬，65W 快充推薦 25 匝、1.2mm 線寬（或雙線圈并聯(lián)），確保電感值精度 ±5%、電阻損耗≤5%；此外，捷配還會在 PCB 上設(shè)計導(dǎo)磁片粘貼區(qū)域、定位孔，輔助線圈對齊，減少偏移導(dǎo)致的效率損失。無論是小功率消費設(shè)備，還是中大功率充電場景，捷配都能提供精準的線圈設(shè)計方案。