智能手表需長期貼身佩戴,面臨 “汗液腐蝕、雨水潑濺、洗手濺水” 等場景,其 PCB 需突破 “耐汗液、防潑水、抗潮濕” 三大核心挑戰(zhàn)。與普通消費電子 PCB 不同,智能手表 PCB 需在微型化基礎上,實現(xiàn) IP68 級防水(水深 1.5m 浸泡 30 分鐘),且耐受 pH 4.0-6.0 的酸性汗液腐蝕,避免因進水或腐蝕導致功能失效。選擇具備耐環(huán)境工藝能力的高品質(zhì) PCB 制造企業(yè),是智能手表適配日常穿戴場景的關鍵。
智能手表 PCB 的表面防護是第一道防線,核心工藝包括:
- 沉金 + 三防漆雙重防護:焊盤與裸露銅箔采用沉金工藝(金層厚度≥1.8um),隔絕汗液與氧氣;全板噴涂丙烯酸酯類三防漆(厚度≥40um),通過選擇性噴涂機精準避開連接器接口,防水等級達 IP68,可耐受 1.5m 水深浸泡 30 分鐘;
- 阻焊層強化:選用耐汗液阻焊油墨(如太陽 SF-100),阻焊層厚度≥15um,通過 “二次固化” 工藝(150℃/60min)增強附著力,浸泡汗液(pH 5.0)72 小時無起泡、脫落;
- 元件密封:對心率傳感器、氣壓傳感器等裸露元件,采用環(huán)氧樹脂封裝(厚度≥50um),密封等級達 IP68,防止汗液滲入元件內(nèi)部。
智能手表 PCB 的結構設計需從源頭減少水汽進入,關鍵設計包括:
- 過孔密封:采用 “電鍍封閉 + 阻焊覆蓋” 工藝,過孔內(nèi)填滿導電膠,表面覆蓋阻焊層,防止水汽從過孔滲入 PCB 內(nèi)部,導致層間短路;過孔直徑≤0.2mm,間距≥0.3mm,增強密封性;
- 邊緣防水:PCB 邊緣采用 “阻焊全覆蓋 + 圓弧倒角” 設計,阻焊層延伸至邊緣 1mm,避免水汽從邊緣縫隙滲入;倒角半徑≥0.2mm,減少水流積聚;
- 分區(qū)隔離:將高壓電源回路(3.8V 電池)與低壓信號回路(傳感器 3.3V)分開布局,中間設置 “防水隔離帶”(寬度≥0.5mm,覆蓋三防漆),即使局部進水,也能避免高低壓短路。
智能手表 PCB 需長期接觸皮膚汗液,材料與工藝需滿足:
- 耐酸基材:選用添加抗腐蝕成分的 FR4 基材,通過 ISO 10289 耐化學腐蝕測試,浸泡酸性汗液(pH 4.0)后基材無脆化、介損變化≤0.002;
- 防離子遷移:PCB 清洗階段采用 “去離子水清洗 + 熱風干燥” 工藝,離子殘留量≤1.5μg/cm²,避免汗液中的離子與殘留離子共同作用導致線路腐蝕;
- 腐蝕測試:模擬日常佩戴場景,開展 “汗液浸泡 + 振動” 復合測試(pH 5.0 汗液浸泡 24 小時 + 10-500Hz 振動 2 小時),測試后 PCB 電氣性能無衰減,線路無腐蝕。
捷配作為可靠的 PCB 供應商,針對穿戴場景需求,打造 “表面防護 + 結構密封 + 腐蝕測試” 一體化方案:
捷配配備自動化三防漆選擇性噴涂線,噴涂精度 ±0.1mm,三防漆厚度均勻(偏差≤±5um);沉金工藝采用全自動電鍍線,金層厚度可定制(1.8um-3um),防水效果比傳統(tǒng)噴錫工藝提升 4 倍;過孔密封采用 “激光鉆孔 + 導電膠填充” 工藝,密封性達 IP68 標準,浸泡 1.5m 水深 30 分鐘無進水。
捷配擁有穿戴設備專項測試實驗室,針對智能手表 PCB 開展:
- IP68 防水測試:1.5m 水深浸泡 30 分鐘,測試后絕緣電阻≥1000MΩ;
- 汗液腐蝕測試:pH 4.0-6.0 汗液浸泡 72 小時,測試后線路無腐蝕;
- 復合環(huán)境測試:40℃/90% RH 高溫高濕 + 汗液浸泡 + 振動,持續(xù) 100 小時,驗證長期可靠性;
所有測試均符合 GB/T 30246-2013《信息技術 穿戴式智能設備 通用規(guī)范》。
捷配可根據(jù)客戶產(chǎn)品定位(運動手表 / 商務手表)定制方案:
- 運動手表:側重 “耐汗 + 防水”,推薦 “沉金 + 全板三防漆” 方案,耐汗液浸泡時間≥72 小時;
- 商務手表:側重 “輕薄 + 防水”,采用 “局部三防漆 + 超薄基材”,重量比全防護方案輕 20%;
同時提供免費設計咨詢,協(xié)助客戶優(yōu)化 PCB 防水結構,避免設計盲區(qū)導致的防水失效(如連接器接口密封)。