問 1:字符油墨的核心性能要求有哪些?字符油墨的核心要求就四個(gè)字:清、牢、耐、穩(wěn)。咱們拆開說:
- 清:字跡清晰,邊緣銳利,沒有毛刺、暈染。這是最基礎(chǔ)的要求,不然標(biāo)識都看不清,還談什么焊接維修?
- 牢:附著力強(qiáng)。用 3M 膠帶粘貼后撕下來,字符不能脫落;用橡皮擦擦拭,字跡不能模糊。
- 耐:耐高溫、耐化學(xué)腐蝕。PCB 過波峰焊時(shí)溫度高達(dá) 260℃,字符油墨必須扛住,不能變色、起泡、脫落;后續(xù)清洗板子時(shí),還要耐清洗劑的腐蝕。
- 穩(wěn):批次穩(wěn)定性好。不同批次的油墨顏色、性能要一致,不然印出來的板子顏色深淺不一,影響美觀。
問 2:白色字符油墨和黑色字符油墨,哪種更好?怎么選?沒有絕對的好壞,只有適不適合。咱們用表格來對比:
選的原則很簡單:看阻焊顏色。綠色、藍(lán)色阻焊優(yōu)先選白色字符,辨識度最高;黑色、紅色阻焊可以選黑色字符,整體更協(xié)調(diào)。如果是高溫、高濕環(huán)境,建議選耐高溫的白色字符油墨,避免泛黃。
問 3:為什么有的字符油墨過爐后會起泡?怎么解決?這是新手最常遇到的問題,原因主要有三個(gè):
- 油墨本身含水量高。油墨在儲存或使用時(shí)吸收了空氣中的水分,過爐時(shí)水分蒸發(fā),就會導(dǎo)致起泡。解決方法:使用前將油墨放在烘箱中低溫烘干,去除水分。
- 絲印后固化不充分。字符油墨印刷后需要固化,要么常溫固化,要么高溫固化。固化時(shí)間不夠、溫度不夠,油墨內(nèi)部的溶劑沒揮發(fā)完,過爐就會起泡。解決方法:嚴(yán)格按照油墨供應(yīng)商的固化參數(shù)執(zhí)行,比如 150℃固化 30 分鐘。
- PCB 表面有油污或雜質(zhì)。PCB 表面清洗不干凈,有油污、灰塵,會影響油墨的附著力,導(dǎo)致起泡。解決方法:絲印前對 PCB 進(jìn)行清潔處理,比如用酒精擦拭或等離子清洗。
問 4:捷配做字符絲印時(shí),有哪些獨(dú)家小細(xì)節(jié)?細(xì)節(jié)決定成?。〗菖涞墓こ處熢谧鲎址z印時(shí),會注意這幾點(diǎn):第一,絲網(wǎng)目數(shù)選擇。一般用 350 目 - 400 目的絲網(wǎng),目數(shù)越高,字跡越清晰,邊緣越銳利。第二,刮膠硬度控制。刮膠硬度在 70-80 度之間,太硬容易刮傷絲網(wǎng),太軟會導(dǎo)致油墨厚度不均。第三,油墨厚度把控。字符油墨厚度控制在 10-20μm,太厚容易導(dǎo)致字跡模糊,太薄則附著力不足。
選字符油墨,先看性能再看價(jià)格,再配合規(guī)范的絲印工藝,就能保證字跡清晰、不掉墨!下一期咱們聊阻焊油墨的選型,記得關(guān)注哦!