一、引言

二、環(huán)保合規(guī)的核心標準與要求

2.1 核心合規(guī)標準與限制要求

1. ROHS 指令（2011/65/EU）：限制鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）、六價鉻（Cr6+）、多溴聯(lián)苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）等 6 種有害物質(zhì)，限值均≤0.1%（鎘≤0.01%）；
2. 無鹵要求（IEC 61249-2-21）：氯（Cl）≤900ppm，溴（Br）≤900ppm，氯 + 溴≤1500ppm；
3. 其他合規(guī)標準：REACH 指令（高關(guān)注物質(zhì) SVHC 清單已達 233 項）、ELV 指令（汽車電子回收要求）、中國 RoHS（GB/T 26572-2011）。

2.2 合規(guī)制造的核心痛點與捷配解決方案

1. 無鹵材料兼容性差：無鹵樹脂韌性不足，易導(dǎo)致 PCB 翹曲、分層；捷配選用生益無鹵 FR-4 板材（Tg≥140℃），韌性提升 20%，解決翹曲問題；
2. 無鹵工藝參數(shù)波動：無鹵阻焊油墨固化溫度高，易導(dǎo)致線路變形；捷配優(yōu)化固化工藝（溫度 150℃，時間 60 分鐘），良率穩(wěn)定在 99% 以上；
3. 有害物質(zhì)檢測困難：缺乏專業(yè)檢測設(shè)備，無法精準識別有害物質(zhì)含量；捷配配備 NDA800X 熒光分析儀、離子污染測試機，實現(xiàn)有害物質(zhì)全檢測。

2.3 捷配環(huán)保制造的核心支撐

三、雙面 PCB 板環(huán)保合規(guī)全流程實現(xiàn)

3.1 材料選型：無鹵與 ROHS 合規(guī)材料適配

1. 板材選型：
   • 核心要求：選用無鹵 FR-4 板材（如捷配推薦的生益 S1130 無鹵款），氯 + 溴含量≤1000ppm，符合 IEC 61249-2-21 標準；避免使用含鹵阻燃劑（如四溴雙酚 A）的板材；
   • 檢測驗證：每批次板材提供 SGS 無鹵檢測報告，確保有害物質(zhì)含量達標；
2. 阻焊油墨與表面處理材料：
   • 阻焊油墨：選用太陽無鹵阻焊油墨（型號 SR-9000），無鹵、無鉛、無鉻，符合 ROHS 要求；
   • 表面處理材料：無鉛噴錫選用 Sn-Cu-Ni 合金（鉛含量≤100ppm），沉金工藝選用無氰鍍金液，OSP 工藝選用環(huán)保有機藥劑；
3. 其他材料：銅箔選用無鉛銅箔（鉛含量≤50ppm），蝕刻液選用環(huán)保型（不含鉻酸、氟化物），符合廢水排放要求。

3.2 工藝優(yōu)化：無鹵工藝參數(shù)調(diào)整

1. 無鹵板材加工工藝：
   • 開料與壓合：無鹵板材 Tg 較高（≥140℃），壓合溫度調(diào)整為 180-200℃，壓力 1.5-2.0MPa，保溫時間 90-120 分鐘，避免分層、翹曲；
   • 鉆孔與沉銅：無鹵板材硬度較高，鉆孔轉(zhuǎn)速提升至 40000rpm，進給速度 0.15mm/s；沉銅溫度 28-30℃，時間延長至 20 分鐘，確?？足~附著力；
2. 無鹵阻焊工藝：
   • 絲印與固化：無鹵阻焊油墨粘度調(diào)整為 200-250Pa?s，絲印厚度≥12μm；固化溫度 150℃，時間 60 分鐘（比含鹵油墨延長 20 分鐘），確保固化充分；
   • 曝光能量：無鹵阻焊油墨感光性稍弱，曝光能量調(diào)整為 220-250mJ/cm²，避免顯影不充分；
3. 無鉛噴錫工藝：
   • 溫度調(diào)整：無鉛焊料熔點（217℃）比有鉛焊料（183℃）高，噴錫溫度調(diào)整為 250-260℃，熱風(fēng)整平時間 10-15 秒；
   • 潤濕優(yōu)化：添加無鉛助焊劑（不含鹵素），提升焊錫潤濕效果，避免虛焊。

3.3 檢測與認證：合規(guī)性保障

1. 原材料檢測：
   • 每批次原材料（板材、油墨、焊料）要求供應(yīng)商提供 SGS、CQC 等權(quán)威機構(gòu)的 ROHS、無鹵檢測報告；
   • 捷配內(nèi)部通過 NDA800X 熒光分析儀檢測鉛、鎘、汞等有害物質(zhì)，離子污染測試機檢測鹵素含量，確保原材料合規(guī)；
2. 生產(chǎn)過程檢測：
   • 無鹵工藝過程中，定期抽樣檢測 PCB 鹵素含量（氯 + 溴≤1500ppm）、重金屬含量；
   • 無鉛噴錫后，通過 X-Ray 熒光光譜儀檢測鉛含量（≤100ppm）；
3. 成品認證：
   • 批量產(chǎn)品委托 SGS 出具 ROHS、無鹵檢測報告，作為市場準入憑證；
   • 汽車電子、醫(yī)療電子等特殊領(lǐng)域產(chǎn)品，額外申請 IATF 16949、ISO 13485 等專項認證；
4. 捷配支持：提供一站式合規(guī)認證服務(wù)，協(xié)助客戶辦理出口所需的各項檢測報告，確保產(chǎn)品順利通關(guān)。

3.4 環(huán)保生產(chǎn)管理：全流程綠色管控

1. 廢氣處理：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣（VOCs），通過活性炭吸附 + 光催化氧化設(shè)備處理，排放濃度≤10mg/m³（符合 GB 3095-2012 標準）；
2. 廢水處理：蝕刻廢水、電鍍廢水經(jīng)生化處理 + 反滲透設(shè)備處理，重金屬含量≤0.5mg/L，達標后排放或回收利用；
3. 固廢處理：廢板材、廢油墨桶等固廢分類存放，委托有資質(zhì)的單位回收處理，避免環(huán)境污染；
4. 捷配優(yōu)勢：四大生產(chǎn)基地均建立環(huán)保臺賬，實現(xiàn)污染排放實時監(jiān)控，通過環(huán)保部門年度審核，可提供環(huán)保生產(chǎn)證明文件。