物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備(如智能傳感器、無(wú)線網(wǎng)關(guān)、穿戴設(shè)備)普遍依賴電池供電,低功耗是核心設(shè)計(jì)訴求,而 PCB 作為能量傳輸與信號(hào)處理的載體,其設(shè)計(jì)直接決定設(shè)備續(xù)航能力與使用壽命。當(dāng)前行業(yè)痛點(diǎn)顯著:約 35% 的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備因 PCB 功耗優(yōu)化不足,續(xù)航時(shí)間比設(shè)計(jì)目標(biāo)短 30% 以上;約 25% 的低功耗 PCB 因可靠性缺失,在戶外環(huán)境中出現(xiàn)信號(hào)中斷、焊點(diǎn)失效等問(wèn)題。捷配深耕物聯(lián)網(wǎng) PCB 領(lǐng)域,針對(duì)低功耗場(chǎng)景打造專屬制造方案,支持 1-6 層免費(fèi)打樣、24H 極速交付,其低功耗 PCB 產(chǎn)品通過(guò) - 40℃~85℃寬溫測(cè)試,靜態(tài)功耗可降低至 μA 級(jí)別。本文結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備低功耗核心需求,提供從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的全流程優(yōu)化方案,幫助研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn) “長(zhǎng)續(xù)航 + 高可靠” 的雙重目標(biāo)。
物聯(lián)網(wǎng)低功耗 PCB 需遵循IPC-2221 印制板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、ISO 14001 環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及IEEE 802.15.4 低功耗無(wú)線標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵要求包括:靜態(tài)功耗≤10μA、電源線路壓降≤50mV、待機(jī)電流穩(wěn)定性 ±5%、工作溫度范圍 - 40℃~85℃。對(duì)于戶外物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備,還需符合 IP67 防護(hù)等級(jí)對(duì)應(yīng)的 PCB 防護(hù)要求,避免潮濕、粉塵影響。
- 功耗控制矛盾:低功耗要求精簡(jiǎn)線路、減小銅厚,但過(guò)細(xì)線路會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)通電阻增大,反而增加功耗;
- 無(wú)線信號(hào)兼容:物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備集成 Wi-Fi、藍(lán)牙、LoRa 等無(wú)線模塊,PCB 需兼顧低功耗與阻抗匹配,避免信號(hào)衰減;
- 環(huán)境適應(yīng)性要求:戶外設(shè)備面臨高低溫、濕度、振動(dòng)等復(fù)雜環(huán)境,PCB 需在低功耗設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;
- 續(xù)航與成本平衡:采用高端低功耗材料會(huì)增加成本,需在續(xù)航與成本間找到最優(yōu)解。
捷配通過(guò) “材料選型優(yōu)化 + 工藝精準(zhǔn)控制 + 全流程檢測(cè)”,針對(duì)性解決上述痛點(diǎn),其低功耗 PCB 產(chǎn)品已應(yīng)用于智能農(nóng)業(yè)傳感器、戶外監(jiān)控設(shè)備、智能穿戴等場(chǎng)景,續(xù)航時(shí)間平均延長(zhǎng) 25%。
捷配選用生益 S1130 低損耗板材(介電常數(shù) 4.3±0.2,損耗因子 0.012@10GHz),降低信號(hào)傳輸功耗;工藝方面采用 “細(xì)線路蝕刻 + 薄銅電鍍” 技術(shù),支持 0.076mm 線寬 / 線距,銅厚可按需選擇 0.5oz-2oz;配備芯碁 LDI 曝光機(jī)(精度 ±0.01mm)、眾博信 V8 高速飛針測(cè)試機(jī),確保線路精度與導(dǎo)通性;四大生產(chǎn)基地覆蓋全國(guó),可實(shí)現(xiàn)低功耗 PCB 打樣 24H 出貨、批量 3 天交付,江浙滬粵贛皖六省包郵。
- 基材選擇:
- 操作要點(diǎn):普通物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備選用生益 S1130 FR-4 板材(Tg≥140℃),介電損耗低,可減少信號(hào)傳輸功耗;低功耗無(wú)線設(shè)備(如 LoRa 網(wǎng)關(guān))選用羅杰斯 RO4350B 高頻板材(損耗因子 0.0037@10GHz),降低無(wú)線信號(hào)衰減帶來(lái)的額外功耗;
- 數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn):板材需符合 RoHS 環(huán)保要求,吸水率≤0.2%,確保戶外環(huán)境下的穩(wěn)定性;
- 銅箔選擇:
- 操作要點(diǎn):靜態(tài)功耗敏感設(shè)備(如智能傳感器)選用 0.5oz(17.5μm)薄銅箔,減小線路寄生電阻;需要承載一定電流的設(shè)備(如無(wú)線網(wǎng)關(guān))選用 1oz(35μm)銅箔,平衡功耗與載流能力;
- 工藝保障:捷配采用高精度電解銅箔,銅厚公差 ±10%,避免銅厚不均導(dǎo)致的功耗波動(dòng)。
- 線路優(yōu)化:
- 操作要點(diǎn):電源線路寬度根據(jù)電流大小設(shè)計(jì),10mA 以下電流對(duì)應(yīng)線寬≥0.1mm,100mA 以下對(duì)應(yīng)≥0.2mm,避免過(guò)細(xì)線路導(dǎo)致電阻增大;信號(hào)線路盡量短直,減少布線長(zhǎng)度,降低傳輸功耗;
- 標(biāo)準(zhǔn)參考:參照 IPC-2221 標(biāo)準(zhǔn),線路間距≥0.1mm,避免漏電損耗;
- 布局設(shè)計(jì):
- 操作要點(diǎn):低功耗芯片(如 MCU、傳感器)與無(wú)線模塊(如藍(lán)牙芯片)近距離布局,減少信號(hào)傳輸距離;電源管理芯片(PMIC)靠近 MCU,縮短供電線路,降低壓降損耗;
- 分區(qū)布局:將 PCB 劃分為 “低功耗區(qū)”(MCU、傳感器)和 “高功耗區(qū)”(無(wú)線模塊、接口電路),分區(qū)供電,高功耗區(qū)閑置時(shí)可斷電,減少整體功耗。
- 電源線路設(shè)計(jì):
- 操作要點(diǎn):采用 “星形供電” 架構(gòu),避免不同模塊之間的供電干擾;核心電源(如 MCU 核心電壓 3.3V)線路采用鋪銅設(shè)計(jì),增強(qiáng)電流承載能力,降低壓降;
- 去耦電容配置:在每個(gè)芯片電源引腳旁就近放置去耦電容(0402 封裝,容值 0.1μF+10μF),距離引腳≤5mm,抑制電源噪聲,減少動(dòng)態(tài)功耗;
- 低功耗休眠設(shè)計(jì):
- 操作要點(diǎn):PCB 預(yù)留休眠喚醒接口,閑置模塊的供電線路設(shè)計(jì)開(kāi)關(guān)電路(如 MOS 管),通過(guò) MCU 控制斷電;
- 捷配支持:提供電源網(wǎng)絡(luò) DFM 檢測(cè)服務(wù),通過(guò)智能 CAM 系統(tǒng)分析供電線路壓降,優(yōu)化線路寬度與布局。
- 防護(hù)設(shè)計(jì):
- 操作要點(diǎn):戶外物聯(lián)網(wǎng) PCB 表面處理采用沉金工藝(金層厚度≥1.2μm),增強(qiáng)抗腐蝕、抗氧化能力;PCB 邊緣設(shè)計(jì)防水槽,配合外殼實(shí)現(xiàn) IP67 防護(hù);
- 工藝優(yōu)化:阻焊油墨選用耐高溫、耐紫外線型(太陽(yáng)無(wú)鹵阻焊),避免戶外環(huán)境下老化脫落;
- 結(jié)構(gòu)強(qiáng)化:
- 操作要點(diǎn):PCB 厚度≥1.6mm,增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度;元器件布局避開(kāi)板邊≥3mm,避免振動(dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)脫落;
- 測(cè)試驗(yàn)證:通過(guò)捷配 MU 可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行 - 40℃~85℃熱循環(huán)測(cè)試,確保寬溫環(huán)境下的可靠性。
物聯(lián)網(wǎng)低功耗 PCB 設(shè)計(jì)的核心是 “材料低損耗 + 線路精簡(jiǎn)化 + 電源穩(wěn)供 + 環(huán)境適配”,研發(fā)團(tuán)隊(duì)需在功耗控制與可靠性之間找到平衡。建議:一是根據(jù)設(shè)備功耗需求選擇適配的銅箔厚度與基材,避免過(guò)度設(shè)計(jì);二是優(yōu)化布局與布線,縮短信號(hào)與供電線路,降低傳輸損耗;三是戶外設(shè)備需強(qiáng)化 PCB 防護(hù)設(shè)計(jì),選擇沉金等抗腐蝕表面處理。