
12層高TG厚銅沉金板是一種具有較高技術(shù)含量的印刷電路板
層數(shù):12層
板厚:2.0mm
阻焊層:?jiǎn)」夂?/p>
最小孔徑:0.2mm
層數(shù)與結(jié)構(gòu):擁有12層線路層,這種多層結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的電路設(shè)計(jì),為電子設(shè)備提供更多的布線空間和更高的集成度,可滿足高端電子設(shè)備對(duì)電路布局的精密要求。
高TG板材:“高TG”指的是板材具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。一般來(lái)說(shuō),高TG板材的TG值在170℃以上,如常見(jiàn)的FR-4TG170板材。高TG板材具有更好的熱穩(wěn)定性,在高溫環(huán)境下能保持較好的物理和電氣性能,不易發(fā)生變形、分層等問(wèn)題,適用于對(duì)溫度要求較高的電子設(shè)備。
厚銅層:銅厚通常在2oz(約70μm)以上,常見(jiàn)的有3oz(約105μm)、4oz(約140μm)等。厚銅層可以承載更大的電流,降低線路電阻,減少電能損耗和發(fā)熱,同時(shí)也有助于提高電路板的機(jī)械強(qiáng)度和可靠性,適用于大電流、高功率的應(yīng)用場(chǎng)景,如電源管理系統(tǒng)、工業(yè)控制設(shè)備等。
沉金工藝:表面處理采用沉金工藝,通過(guò)化學(xué)沉積的方法在電路板表面形成一層鎳金層,金層厚度一般在0.05-0.1μm左右。沉金板具有良好的抗氧化性和耐磨性,能夠提高焊盤(pán)的平整度和可焊性,便于電子元件的焊接,同時(shí)也能提升電路板的外觀質(zhì)量和電氣性能,適合BGA、QFN等精密元件的焊接。
電氣性能優(yōu)異:12層的多層結(jié)構(gòu)和厚銅層設(shè)計(jì),能夠有效降低電阻和電感,減少信號(hào)傳輸過(guò)程中的衰減和失真,提高信號(hào)完整性,適合高頻信號(hào)的傳輸,如在通信設(shè)備中可保障5G等高頻信號(hào)的穩(wěn)定傳輸。
散熱能力強(qiáng):厚銅層有助于快速散熱,可降低電路板的溫度,避免因過(guò)熱導(dǎo)致的設(shè)備性能下降或故障,延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命,在高功率電子設(shè)備中具有明顯優(yōu)勢(shì)。
通信設(shè)備:適用于基站、通信模塊等,可滿足其對(duì)高頻率、高功率信號(hào)處理的需求。
工業(yè)設(shè)備:廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制、自動(dòng)化設(shè)備等,能為這些設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的電氣連接和功率傳輸。
醫(yī)療設(shè)備:在醫(yī)療儀器中,如超聲成像儀等,可提供穩(wěn)定的電源支持和信號(hào)傳輸,確保設(shè)備的可靠性和準(zhǔn)確性。
電源管理:可用于開(kāi)關(guān)電源、DC-DC轉(zhuǎn)換器等電源管理系統(tǒng),滿足大電流、高效率的功率轉(zhuǎn)換要求。
材質(zhì):FR4-TG170
層數(shù):8層
板厚:1.6mm
最小鉆孔:0.15mm
最小線寬/線距:3/3mil
工藝:沉金
材料:FR4
層數(shù):雙面板
成品板厚:0.6mm
阻焊層:黑油
板材:FR-4
板厚:0.3-3.2mm
最小線寬/線距:3/3mil(1.0 oz)
阻焊層:綠油
PCB板層數(shù):6層
成品板厚:1.2mm
表面處理方式:沉金
阻焊顏色:綠色
層數(shù):6層
材質(zhì):FR4
板厚:1.0mm
表面處理:沉金
板材:FR4
層數(shù):2層
厚度:2.0mm
尺寸:10*10厘米
表面處理:沉金
層數(shù):2層
板厚:1.0mm
表面工藝:浸金(ENIG)
阻焊顏色:綠色
層數(shù):12層
板厚:2.0mm
阻焊層:?jiǎn)」夂?/p>
最小孔徑:0.2mm
層數(shù):16層
板厚:1.8mm
銅厚度:1OZ
表面處理:沉金
板材:FR4
層數(shù):4層
PCB板厚:1.6mm
表面處理工藝:沉金
層數(shù):2層
板厚:1.6mm
外層銅厚:5-10μm
表面處理: 化金